Стан-Комплект являє!
SLM-технологія - пошарове лазерне плавлення металевих порошків - один з методів адитивного виробництва виробів, активно набирає обертів в останні 10 років. Сьогодні вона вже досить добре відома виробничникам. Вона володіє безоднею переваг, але, тим не менше, при експлуатації обладнання на її основі не перестає вражати новими можливостями. Лідером у виробництві обладнання для даної технології є німецька компанія SLM Solutions.
SLM-технологія передовий спосіб виробництва металевих виробів за допомогою пошарового лазерного плавлення металевого порошку на основі даних тривимірного комп'ютерного проектування. Таким чином, істотно скорочується час виробництва вироби, оскільки зникає потреба в багатьох проміжних операціях. Процес являє собою почергове розплавлення найтонших шарів металевого порошку за допомогою сучасних волоконних лазерів, нарощуючи, таким чином, деталь шар за шаром.
За допомогою адитивної технології створюють точні і гомогенні металеві вироби. Завдяки використанню найширшого переліку якісних порошкових металів і сплавів, технологія SLM пропонує безпрецедентні можливості для виробництва металевих деталей промислового призначення з значними перевагами: складність форми, мінімальна товщина стінок, комбінування матеріалів різної щільності, відсутність подальшої обробки, безвідходність, економічність і тд. Програмне забезпечення, що постачається в комплекті з установками має відкриту архітектуру, що також розширює можливості даного обладнання.
Принцип роботи SLM-установок:
- для попередньої обробки даних в CAD-системі отримують поперечним перерізом 3D моделі з мінімальним кроком;
- порошок подається з автоматичного пристрою на подогреваемую робочу платформу, потім розподіляється на площині найтоншим шаром.
- сучасні оптоволоконні лазери розплавляють сегмент кожного шару відповідно до конфігурації поперечного перерізу деталі в заданих координатах (2D файлу). При цьому кожний наступний шар наплавляється на попередній, що забезпечує однорідність структури вироби.
Ця процедура повторюється до тих пір, поки що отримується виріб не буде точно відповідати CAD-моделі. Чи не розплавлений металевий порошок видаляється в спеціальну камеру, після чого знову використовується.
Переваги SLM установок:
У лінійці обладнання для лазерного спікання компанії SLM Solutions використовується ряд унікальних, захищених безліччю патентів вузлів і технологій:
- мультілазер - одночасне використання двох і більше (до 4х) лазерів.
Дозволяє домогтися підвищення продуктивності на 400% в порівнянні з машинами, оснащеними одним лазером;
- унікальна двопроменева технологія (Hull-Core).
Використання двох різних лазерів (400 і 1000 Вт) дозволяє виконувати спікання ще швидше і якісніше. Там, де потрібна максимальна точність, установка використовує більш тонкий промінь лазера, а для збільшення швидкості на простих ділянках - його потужність і діаметр збільшуються;
- розподіл порошку відразу в двох напрямках за один прохід рекоатера.
Інноваційне рішення SLM Solutions дозволяє скоротити час друку вироби в два рази;
- великі розміри камери. Установки лазерного спікання призначені для виготовлення деталей розміром до 500 × 280 × 365 мм (дані на липень 2016 г.).
За одну сесію можна виростити одне велике виріб або кілька дрібних;
- висока швидкість і точність виготовлення - обладнання SLM Solutions здатне виробляти до 105 см 3 готових металевих виробів в годину.
Це в 1,5-2 рази більше, ніж установки цього класу інших виробників. При цьому мінімальна товщина стінки складає всього 180 мікрон. Поряд з цим, системи стеження за процесом побудови і контролю якості забезпечують високу ступінь керованості всім виробничим циклом;
- широкий вибір матеріалів: нержавіюча, інструментальна сталь, сплави на основі нікелю, алюміній, титан. Найнадійніші, перевірені і універсальні матеріали.
Завдяки відкритій архітектурі програмного забезпечення можна використовувати металевий порошок будь-якого виробника, без додаткових витрат на перенастроювання;
- спеціальне програмне забезпечення. Установки для лазерного плавлення SLM Solutions поставляються в комплекті зі спеціальним програмним забезпеченням - SLM AutoFabMC.
Воно не тільки спрощує процес 3D-друку, але і дозволяє максимально оптимізувати виробничі процеси, скоротити час побудови і економити витратні матеріали. Програмне забезпечення дозволяє працювати з найбільш широко поширеними в виробничому середовищі форматами даних.
Основні споживачі:
аерокосмічна промисловість
Оснащення та інструмент, прес-форми
Енергетика
Охорона здоров'я
Автомобільна промисловість
Таким чином, використання даної технології, на відміну від стандартних методів виробництва деталей з металу - складних і вимагають великих затрат часу - надає велику свободу конструкторської думки. Вона дозволяє зняти практично будь-які технологічні обмеження на виготовлення виробів. Їй під силу будь-які вироби самої складної конфігурації що не перевищує розміри робочої камери SLM-установки.
Офіційний представник SLM Solutions Group в Україні - ТОВ «СП« Стан-Комплект », м.Київ
купити 3d принтер по металу можна у Нас за ціною виробника. Більш точна ціна уточнюється у наших менеджерів.