Вентиляція промислових цехів: вимоги, норми, проектування, монтаж

1. Важливі особливості вентиляції цеху
2. Головні завдання вентиляційних систем промислових підприємств
3. Види вентиляції промислових цехів
4. Вентиляція гальванічного цеху
5. Вентиляція зварювального цеху
6. Вентиляція ковальського цеху
7. Вентиляція ливарного цеху
8. Вентиляція малярного цеху
9. Вентиляція металургійного цеху
10. Вентилювання м'ясної промисловості
11. Вентилювання рибного виробництва
12. Вентилювання ремонтного цеху
13. особливості розрахунку

Вентиляцію промислового цеху Ви можете замовити з монтажем "під ключ", зателефонувавши по телефону в Москві: +7 (495) 241-17-30. Здійснюємо проектування і постачання систем вентиляції для цехів.

Надішліть швидку заявку

Вентиляція цеху забезпечує безпечні умови праці робочого персоналу, параметри середовища для ефективного виробництва продукції. Необхідність очищення повітряного середовища промислового приміщення від домішок, отруйних випарів, частинок диму, гару і т.д. реалізується системою вентилювання, спроектованої і встановленої відповідно до вимог санітарно-гігієнічного контролю.

Проектування вентиляції промислової будівлі здійснюється на етапі підготовки будівельної документації. Розрахунок вентиляції виробничого приміщення проводиться відповідно до Санітарних норм і правил.

Важливі особливості вентиляції цеху

При проектуванні вентиляції обов'язково враховують:

• площа і об'єм виробничого приміщення, висоту стель;
• категорію робіт і виробничих операцій;
• кількість працюючих в приміщенні людей;
• тривалість перебування людей у ​​виробничому приміщенні;
• рівень завантаженості промислового приміщення;
• розташування робочих місць.

А також ряд інших специфічних факторів:

Вентиляція виробничих цехів вимагає врахування багатьох специфічних умов, головна з яких - врахування типу виробництва. Якщо виробництво пов'язане, наприклад, з виділенням великої кількості пилу і тепла, то в цьому випадку встановлюються потужні вентилятори, завданням яких буде видалення викидів з цеху і відведення зайвого теплового випромінювання. На підприємствах подібного типу зазвичай використовуються повітроводи великих діаметрів (до 6 метрів). Кондиціювання в таких цехах економічно недоцільно і тому досить установки тільки витяжної вентиляції.

Якщо ж на підприємстві використовується високоточне обладнання, або продукція не повинна піддаватися перепадів температур, то в цьому випадку найкращим варіантом стане установка вентиляційної системи на основі чилера, яка здатна підтримувати точно задану температуру.

Деякі системи вентиляції здатні видаляти тверді відходи з місця виробництва (стружка, пил). Дана система використовує спеціальні пристрої, які відокремлюють відходи від повітря і збирають в бункер.

У складальних виробництвах вигідно використовувати традиційну припливно-витяжну вентиляційну систему.

Вентиляція виробничих приміщень здійснюється декількома способами:

• припливним,
• витяжним
• припливно-витяжною.

На великих виробництвах застосовується виключно останній варіант. У приватних майстерень і невеликих цехах зазвичай встановлюється механічна витяжна вентиляція виробничих приміщень. Приплив свіжого повітря зазвичай відбувається шляхом аерації або інфільтрації, як різновидів природної вентиляції. У невеликому виробничому приміщенні витяжної механічної вентиляції зазвичай буває достатньо.

За охопленням приміщень розрізняють місцеву і загальнообмінну промислову вентиляцію. Часто використовуються одночасно обидва типи. Загально обмінна вентиляція покликана, в першу чергу, боротися з надмірним підвищенням температури виробничого приміщення в процесі протікання технологічних процесів. Місцева вентиляція встановлюється в місцях найбільш значного викиду отруйних речовин або технологічної пилу. Особливі требованіяпред'являются до пристрою місцевої витяжної вентиляції: вона повинна бути організована таким чином, щоб шкідливі виробничі викиди не опинилися в зоні вдихуваного робочим повітря.

Розрахунок вентиляції промислових приміщень проводиться з таким розрахунком, щоб не дати пошириться шкідливим речовинам по всьому цеху. Завдяки дії загальнообмінної вентиляції, концентрація шкідливих речовин наводиться до допустимій нормі.

За часом дії вентиляція складів і виробничих приміщень може бути постійною і аварійної. Постійна вентиляція повинна працювати так, щоб при штатному режимі роботи виробництва поддержіватьв приміщенні нормальний мікроклімат. Аварійна вентиляція включається в роботу тоді, коли при будь-яких обстоятельствахвиходіт з ладу або не справляється з вентилюванням приміщення основна вентиляція.

Головні завдання вентиляційних систем промислових підприємств

На відміну від житлових приміщень всередині будівель промислових підприємств протікають різні технологічні процеси, від них в простір цехів виділяється безліч шкідливих.

Головне завдання, яке повинна виконувати вентиляція виробничих приміщень, - це видалення забрудненого повітря, що негативно впливає на здоров'я людини і заміщення його свіжим обробленим повітрям ззовні.

Під обробкою зовнішнього повітря мається на увазі процес, при якому система вентиляції очищає, нагріває (або охолоджує) і зволожує повітряні маси з вулиці, перш ніж направити їх всередину будівлі. У той же час промислова витяжна вентиляція зобов'язана крім видалення шкідливих розсіяти їх на необхідній висоті поза будівлею або взагалі обмежити їх викид в атмосферу (при необхідності). У всіх випадках в цехах повинна передбачається як витяжка, так і приплив, в іншому випадку повноцінний повітрообмін неможливий.

Щоб виконувати проектування вентиляції промислової будівлі відповідно до нормативних документів, шкідливості поділяються на такі групи:

• виділення зайвої теплоти;
• шкідливі або вибухонебезпечні гази і аерозолі;
• надмірне надходження водяної пари в повітря приміщення;
• надмірної кількості пилу;
• газо- і тепловиділення від людей, що займаються працею різного ступеня тяжкості.

Залежно від свого призначення відбувається наступна класифікація промислових об'єктів:

• загально обмінна природна вентиляція виробничих приміщень;
• припливно-витяжна вентиляція з примусовим (механічним) спонукою.

Види вентиляції промислових цехів

Залежно від способу переміщення повітря, вентиляція виробничих цехів може бути:

• природна;
• механічна.

У першому випадку, повітрообмін відбувається за рахунок температурної різниці і різниці в тиску потоків повітря. Такий тип вентилювання може бути неорганізованим (заснованим на елементарних фізичних явищах - наприклад, протяг) і організованим (аерація). Для цього задіють спецконструкції (наприклад, короба з заслонами), що дозволяють регулювати величину і силу повітряного потоку.

Механічна вентиляція дозволяє проводити попередню обробку припливного повітря (охолодження, нагрів, зволоження) і фільтрацію забрудненого повітря перед викидом в атмосферу.

* При створенні проекту вентиляції цеху і визначенні норм повітрообміну при природною та механічної вентиляції, керуються СНиП 41-01-2003.

Як інженерно-технологічний об'єкт, вентиляцію промислових цехів можна умовно розділити на 2 види, за способом організації повітрообміну:

• місцевого типу;
• Загально обмінна типу.

У першому випадку, головне завдання місцевої вентиляції полягає в локалізації та подальшому видаленні шкідливих і токсичних речовин і викидів, безпосередньо в місці їх виникнення. На практиці, джерело забруднення вкривається з усіх боків т.зв. щитами, формуючи своєрідний ковпак. Усередині подібного укриття виникає розрідження при отсосе повітряних мас тому, що тиск усередині нижче атмосферного. Такий захід перешкоджає надходженню шкідливих домішок в приміщення. Місцева система вентиляції цеху досить ефективно справляється з очищенням повітря, а її організація досить бюджетна.

У тих випадках, коли місцева вентиляція не може локалізувати джерела забруднення в повному обсязі, задіють загально обмінна тип вентиляції. Його мета полягає в комплексному очищенні повітря в усіх виробничих приміщеннях (або їх значної частини), за допомогою розбавлення концентрації шкідливих домішок, пилу і бруду, теплових випромінювань і ін.

Загально обмінна вентиляція відмінно справляється з поглинанням тепла і, в основному, застосовується у випадках, коли немає викиду шкідливих домішок в атмосферу виробничих приміщень. Якщо специфіка виробництва передбачає викид газів, шкідливих парів, канцерогенів і пилу, застосовують вентиляцію змішаного типу: загально обмінна + місцеві відсмоктувачі.

В окремих випадках підприємства, чиє виробництво пов'язане зі значним виділенням пилу або викидом токсичних домішок, повністю відмовляються від загальнообмінної вентиляції. Пояснюється це тим, що потужна загальнообмінна система може просто рознести ці шкідливості і пил по всій території цеху.

Ключова концепція побудови вентиляційних систем полягає в тому, щоб видалити максимальний обсяг шкідливих за допомогою місцевих відсмоктувачів (а це головний базис, на якому будується промислова витяжна вентиляція), а домішки, що залишилися розбавити припливом свіжого повітря, знизивши їх концентрацію до граничного допустимого рівня.

Класифікація вентиляції промислових цехів по способу дії:

• припливна вентиляція цеху;
• витяжна вентиляція цеху;
• припливно-витяжна вентиляція цеху.

Припливна система вентиляції цеху націлена на забезпечення вільного припливу свіжого повітря в об'ємах, якого буде достатньо для повноцінного функціонування виробництва. У системах припливного типу, в основному, використовують канальні вентилятори, які роблять забір повітря ззовні з наступним його пропуском через калорифери, де відбувається нагрів і зволоження (якщо потрібно).

Такі системи здатні повністю забезпечити примусове надходження повітряних мас в цех. При цьому, тиск повітря збільшується в порівнянні в показниками тиску атмосферного, що сприяє природному (неорганізованому) видавлювання відпрацьованого повітря на вулицю через щілини, виходи або отвори.

Місцева припливна вентиляція може бути декількох видів і включати таке обладнання, як:

• повітряний душ (потік чистого повітря, що направляється на робоче місце: стаціонарні та мобільні)
• повітряні і повітряно-теплові завіси (з підігрівом і без)
• оазиси (обслуговують цілі ділянки цеху, де повітря рухається з розрахованої швидкістю і температурою)

Витяжна система виконує видалення забрудненого / вологого / гарячого / токсичного повітря, а його заміщення на чистий відбувається неорганізовано - через віконні і дверні отвори і т. П. Така вентиляція цеху дуже актуальна при технологічних процесах, які передбачають велике виділення тепла, вологи, шкідливих випарів і при значному штаті задіяних на виробництві співробітників.

Всі види витяжних вентиляційних установок виробничих цехів складаються з декількох компонентів:

• відсмоктування (відкритого типу - складаються із захисного кожуха, витяжного накриття, шарнірно-телескопічних / бортових відсмоктувачів, повітроприймачів; або закритого типу - до яких можна віднести витяжні шафи (для виробництв з підвищеним виділенням токсичних газів і отруйних парів), камери, бокси-укриття (для роботи з особливо отруйними і радіоактивними речовинами), кабіни)
• вентилятора (відцентрового або осьового);
• витяжного каналу;
• фільтра;
• воздуховода

Припливно-витяжна вентиляція цеху здійснює видалення брудного повітря з одночасною подачею свіжих повітряних мас. Розподіл потоків може відбуватися 2 способами:

• шляхом перемішування;
• шляхом витіснення.
  

Для першого варіанту в стельовому або стеновом просторі виробляють монтаж високошвидкісних дифузорів, через які вуличне повітря примусово потрапляє в приміщення. Всередині він природним чином перемішується з відпрацьованим і видаляється через дифузний клапан.

У другому варіанті, на рівні підлоги виробляють монтаж розподільників повітря, через які відбувається примусовий приплив свіжого повітря. Прохолодне повітря розподіляється внизу приміщення, а теплий піднімається нагору і природним чином витісняється через вентиляційні решітки.

Вентиляція гальванічного цеху

Небезпеку становлять лужні, кислотні, електролітні пари, ціаністий водень, присутні надлишкові тепло та вологості показники. Вентиляційна система обов'язково повинна відповідати нормам пожежної безпеки, виготовлятися з нержавіючих матеріалів, або покриватися антикорозійним захистом.

Норми вентиляції визначають кратність повітрообміну гальванічного цеху рівну 3 (приміщення для виробництва ціаністих солей, інших розчинів). Приплив подається зверху, 5% від нього повинні потрапляти в що знаходяться поруч відділення. Видаляється загальної ВЕНТСИСТЕМИ воздухопоток обов'язково фільтрується від шкідливих домішок.

Як локального вентилювання використовуються бортові відсмоктувачі для резервуарів з кислотою, ціаністим розчином. Витяжки оснащуються вибухобезпечними вентиляторами з додатковим резервним механізмом. Повітря, що видаляється повинен очищатися перед викидом назовні.

Вентиляція зварювального цеху

Вентиляція зварювальних цехів спрямована на видалення Потік повітря з вмістом окису азоту, вуглецю, озону, фтористих з'єднань. Для цього передбачаються локальні витяжки.

Норми вентиляції визначають співвідношення припливу-витяжки 2/3 в нижньому ярусі, 1/3 - у верхньому. Розрахунок вентиляції зварювального виробництва здійснюється з урахуванням ваги використаних за 1 годину електродів:

• ручне зварювання - 1500-4500 м³ · год / кг;
• напівавтоматична на вуглекислому газі - 1700-2000 м³ · год / кг;
• зварювання з порошковим дротом - 2500-5400 м³ · год / кг.

Розрахунок вентиляції зварювального виробництва проводиться до допустимого показника.

Вентиляція ковальського цеху

Особливості ковальських промислових цехів - виділення променистого, конвективного тепла, сірчистого газу, окису вуглецю і т.д.

Локальні відсмоктувачі монтуються над печами, у горнів, застосовується місцеве душирование в зонах підвищеного тепловиділення. Цілий використовується природне провітрювання: гарячий воздухопоток піднімається вгору, виходить назовні через обладнані пристрої.

Опалення цеху поєднане з ВЕНТСИСТЕМИ.

Вентиляція ливарного цеху

Відмінною рисою ливарних цехів є надмірна кількість тепла, що виділяється в процесі лиття металу, і супроводжуваного парами аміаку, окису вуглецю, сірчистого газу. Тому для технологічного оснащення ливарних цехів обов'язково передбачені місцеві витяжки великий продуктивної потужності, стійкістю до високих температур.

Розрахунок системи вентиляції ливарних цехів проводиться ретельно, з урахуванням всіх параметрів. Місцева витяжна вентиляція в цеху доповнює загальну з примусовим спонуканням. Також організовано природне провітрювання та душирование робочої зони безпосередньо біля гарячого обладнання.

Припливна вентиляція цеху загальна, потік спрямований зверху вниз. Обігрів об'єднаний з вентиляційною системою.

Вентиляція малярного цеху

Монтаж вентиляції цеху припливно-витяжної типу проводиться як в локальному порядку, так і загалом. Розрахунок витяжної вентиляції цеху проводиться виходячи з особливостей лакофарбового виробництва. Місцеві витяжки з відцентровим вентилятором встановлюються над лакофарбовими ваннами, в відсіках пульверизаційному забарвлення і т.д.

У приміщеннях висотою від 5 м над локальної встановлюється механічна витяжка, що видаляє токсичні пари, які не захопила нижня витягаюча система.

Припливне воздухопоток рівномірно подається зверху, взимку підігрівається. Проектування вентиляції цеху визначає відсоток припливу до 80% від витягається шкідливого потоку, що створює розріджений тиск.

Вентиляція металургійного цеху

Розрахунок витяжної вентиляції цеху грунтується на видаленні надлишків тепла від доменних печей. Крім того, аспіраційні пристрої призначені для відведення надлишкової кількості пилу, що утворюється, наприклад, при використанні твердого палива (вугілля). Система аспірації оснащується електрофільтрами, рукавними фільтруючими пристроями, які відрізняються високою продуктивною потужністю. Відділення подачі палива до доменних печей обладнуються системами опалення, кондиціонування, вентилювання.

Приклади розрахунку витрати Потік повітря грунтуються на обліку чинників:

• застосування вентиляторів потужністю кілька сотень кВт;
• надмірна запиленість повітряного середовища;
• небезпека виникнення пожежі в деяких зонах;
• необхідність забезпечення прийнятних умов праці персоналу;
• підтримка заданих температурних параметрів;
• забезпечення простого, малозатратного техобслуговування.

Вентилювання м'ясної промисловості

Приклади розрахунку вентсистеми ґрунтуються на специфіці функціонування різних відділень:

• сировинне, машинне, шпріцовочном, відділення напівфабрикатів: загальна примусова витяжка з верхнього ярусу, там же знаходиться приплив свіжого повітря, що подається вниз рівномірно по всьому приміщенню;
• вентиляція ковбасного цеху (твердокопчені ковбаси, свинокопчености), термічних, субпродуктового відділень: загальна механічна з додатковою місцевої, влітку приплив у верхню зону природний (взимку - з механічною);
• пельменний відсік: застосовуються локальні витяжки, припливні установки в верхній зоні подають потік рівномірно, швидкість руху невелика;
• димогенераторние зони: загальне витяжний вентилювання з верхнього ярусу, приплив подається безпосередньо в робочу область механічним способом взимку і в міжсезонні, природна подача - влітку.

Вентилювання рибного виробництва

Виробничий процес характеризується наявністю різкого специфічного запаху, який накопичується внизу приміщень. Пристрій вентсистеми забезпечує:

• прийнятні умови праці для персоналу, видаляючи воздухопоток, наповнений специфічним запахом;
• якість рибних виробів. Приготування рибних продуктів супроводжується кулінарної, термічною обробкою. При цьому частки жиру, гару, супутніх запахів потрапляють в робочу повітряне середовище. Для їх видалення використовується місцева витяжка;
• необхідний термін зберігання. Видалення надлишків водяної пари, запаху, а разом з ними різних мікроорганізмів дозволяє дотримуватися нормативів щодо термінів зберігання продукції.

Вентилювання ремонтного цеху

Особливістю є нерівномірний, інтенсивне виділення зварювальних аерозолів в певних зонах. При ремонті великогабаритного устаткування, машин неможливо організувати локальні витяжки. Також можуть бути обмеження по тепловому постачання ремонтно-технічного блоку.

Креслення вентиляції цеху складається у відповідності з усіма супутніми чинниками. Можлива організація локальних кліматичних зон певної структури. На висоті скупчення зварювального диму монтуються повітроводи, через які воздухопоток відводиться і фільтрується. З іншого боку подається приплив (очищений з додаванням свіжої повітряної маси) над робочою зоною, створюючи таким чином повітряну циркуляцію.

особливості розрахунку

Нормативні показники температури повітря, кратності повітрообміну і багато інших параметрів вказані в СНиП 41-01-2003 «Опалення, вентиляція і кондиціювання». Так само існує безліч методичних посібників з прикладами розрахунку конкретних виробничих приміщень.

Головна особливість в методиці розрахунку вентиляційної системи цеху - це поділ факторів, що впливають на параметри повітря.

Наприклад, визначення надлишку теплової енергії:

Q = Qu + (3,6V - cQu * (Tz - Tp) / c * (T1 - Tp), де

• Qu (м3) - об'єм повітря, що відводиться місцевим відсмоктуванням
• V (Ватт) - показник теплової віддачі одиниці продукції або людини
• з (кДж) - теплоємність
• Tz (° С) - значення температури відпрацьованого повітря
• Тр (° С)-значення температури пріточкі
• Т1 - температура повітря, що видаляється через загальну вентсистем.

Виробництва вибухонебезпечних або токсичних речовин:

Q = Qu + (M - Qu (Km - Kp) / (Ku - Kp), де

• М (мг * год) - Кількість забруднювача, что віділяється за одну годину
• Km (мг / м3) - рівень забрудненості повітряних мас, що видаляються місцевими відсмоктувачами
• Кр (мг / м3) - рівень забрудненості отруйними речовинами припливних повітряних мас,
• Ku (мг / м3) - рівень забрудненості повітряних мас, видаляються за допомогою загальнообмінної вентиляції.

Крім зазначених вище розрахунків виконуються розрахунки по відносній вологості повітря, тепловим виділенням від персоналу і ін. Дотримати всі норми, правильно підібрати розрахункові параметри і врахувати всі виробничі потужності може тільки професійний проектувальник.

Дивіться ще:

Надішліть заявку и отрімаєте КП

Підберемо обладнання, здешевімо кошторис, перевірімо проект, доставімо и змонтуємо в срок.